螺桿機如何更換冷凍油
換潤滑油的操作如下：
1.將機組的冷媒從冷凝器的出口處角閥檢修口處放出。
2.壓縮機的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時，從壓縮機的高壓端偵測接頭處，注入一定壓力的氮氣（1.0MPa左右），用壓力加快潤滑油排出，停止注入氮氣，關閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。如圖所示：
3.將壓縮機的電機下面的潤滑油從放油閥處放出來，再從低壓偵測接頭注入氮氣，直至將油排盡，關閉放油閥。
4.將蒸發(fā)器的進液口拆開，從冷凝器的出口處的角閥注入氮氣，將液路中潤滑油從蒸發(fā)器進液口排出來。先將壓縮機的排氣截止閥關上，再從壓縮機的低壓偵測接頭注入氮氣（將蒸發(fā)器的進口堵住一段時間，再松開，反復幾次），將潤滑油排到蒸發(fā)器進口端，用干凈的布將油擦凈。然后將冷媒進口管路連接上。
5.從壓縮機的高壓偵測接頭注入氮氣，當壓力達到1.5MPa時，將冷凝器角閥檢測口打開，將氮氣放掉。反復2～3次。
6.系統(tǒng)里注入0.1MPa壓力的氮氣，從角閥檢測口進行抽空，抽到40Pa，再注入0.1MPa壓力的氮氣，再抽空，反復3次。XX后將系統(tǒng)抽空到5Pa以下。進行真空保壓12小時，觀察壓力是否反彈。（如果壓力變化較大，需要對系統(tǒng)進行檢漏。）
7.注入潤滑油。用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。根據壓縮機的標準量加注潤滑油。同時對系統(tǒng)進行抽空。注油結束后，將系統(tǒng)抽空到5Pa。注油時應對油桶進行封閉，減小空氣對油的污染。
8.對系統(tǒng)進行注氟，機組調試。（要首先確認排氣截止閥等系統(tǒng)閥門均已打開，再進行調試。）
螺桿機更換冷凍油是很關鍵的，尤其是在經過一段時間后，就需要做好冷凍油的更換，只有這樣，才能繼續(xù)發(fā)揮冷凍油的潤滑和保護作用。但是有很多企業(yè)在更換冷凍油后，發(fā)現性能并沒有得到保證，反而螺桿機的性能和運轉受到影響，這是因為什么呢。
深圳華萊實業(yè)有限公司的技術人員指出，之所以出現這樣的情況，是有兩個方面的原因導致的。XX一個方面的原因就是在更換地過程中，沒有注意一些細節(jié)的問題，比如說，冷凍油的更換劑量，還有就是更換地過程中，沒有注意一些雜質，導致雜質進入，就會影響冷凍油的性能，以及冷凍油的更換操作不正確等，這些都會對冷凍油之后的使用產生影響。XX二個方面則是本身冷凍油沒有匹配好，可能很多企業(yè)都忽視了這一點，因為冷凍油如果沒有匹配好，可能就會對螺桿機造成損壞，導致制冷系統(tǒng)發(fā)生癱瘓，因此在使用的時候，XX好是選用原廠匹配的冷凍油，尤其是要根據不同的工況，選擇不同牌號的冷凍油，只有這樣，才能放心的用于冷凍和潤滑使用。 現在為螺桿機更換冷凍油是很重要的，畢竟冷凍油在長時間的使用中，會出現一些性能上的問題，但是如果不注意更換的一些細節(jié)，反而會對設備產生影響，尤其是在冷凍油的選擇上，如果不知道如何選擇，可以了解一下美國CPI品牌的冷凍油。
